Las máquinas de acabado por arrastre de la gama DF se emplean para, por ejemplo, el desbarbado, el redondeo de cantos o el pulido/abrillantado de piezas. La característica de las mismas pasa por ser, en muchas ocasiones, piezas de cierto volumen y peso, por ejemplo: cajas de reloj, punzones, herramientas de conformación o de virutaje, implantes, matrices, etc.

Durante el proceso de acabado por arrastre, las piezas se fijan a porta piezas especiales, que, dentro del contenedor junto con el material de proceso, se someten a un rápido movimiento donde se producen altas presiones, obteniendo en un breve espacio de tiempo un resultado óptimo en forma de cantos perfectamente redondeados o terminado a brillo intenso con calidad de pulido a mano.


VIDEO (descarga)

• Fuerte motricidad: El engranaje a trasmisión planetaria del sistema motriz es muy resistente. Mediante diversos engranajes se puede ofrecer a cada cliente un sistema motriz óptimo según las piezas a procesar.
• Contenedor de trabajo: Gracias a la geometría octogonal del contenedor, se genera una corriente que posibilita un procesamiento mucho mejor de las piezas del que se puede conseguir en un contenedor normal.
• Control informatizado del proceso: El uso de nuestros equipos resulta altamente confortable gracias a la indicación digital de todos los parámetros del proceso, como por ejemplo revoluciones, tiempo programado, tiempo transcurrido, dosificación pasta, vida útil del abrasivo utilizado, etc.
• Dosificación automática de pasta y compuesto: El granulado se reimpregna con pasta de pulir a intervalos programados. Con ello se garantiza siempre calidad y seguridad en el proceso.
• Sistema de refrigeración por agua: El innovador sistema de refrigerado del contenedor de trabajo mantiene la temperatura del granulado de pulir a un bajo nivel constante. Esto aumenta de manera considerable su vida útil y hace posible que, incluso a una alta velocidad de proceso, la calidad sea igualmente alta.
• Porta piezas específicos para cada uso: Colocación rápida, sencillo cambio de carga, fijación segura – una aportación decisiva a fin de conseguir un resultado óptimo. Gran experiencia en la sujeción de todo tipo de piezas.